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精酿啤酒生产线配置指导
时间:2016/10/21 17:40:47来源: 本站阅读量:991 次

精酿啤酒生产线配置指导

1、每批产量:有效300升、全容:400L;年产100T。此配置可轻易实现产量翻倍糖化系统无需增加任何设备和资金。

2、占地面积:30-50平方米左右;净高度2.5米。

3、用水负荷:3立方/小时,电负荷18KW,380V;50HZ(三相五线);

4、加热模式:锅炉蒸汽加热。负荷:45kw

5、糖化系统:此系统为尊皇自主研发;分体式三器糖化(ZH-300L热水回旋槽1台;ZH-300糖化过滤罐1台;ZH-300L沉淀煮沸锅1台),可根据酿酒师工艺和使用习惯,糖化系统各罐可任意调整使用功能、因此热水/沉淀都具有特殊的加热功能,糖化系统并具有无需投资轻易扩产的优势和增班连续生产的能力。(如;加热升温可在热水罐糖化,浸出糖化可在过滤槽完成)。

6、糖化控制系统:温度仪表显示手动控制/PLC可编程自动控制可实现糖化阶梯性加温和各温区自由设置;轻松完成糖化过程。

7、加热系统:配备电蒸汽发生器45kw、蒸发量70Kg/h、人机界面 PLC自动控制,内胆全不锈钢,SUS304-2B材质:配套锅炉软化水处理设备,自动补水系统。加热升温速度每钟1-2度。(尊皇定制)。上搅拌,功率0.75Kw, 转速60转/分钟,玻璃液位,机筛滤板,空隙0.75MM,搅拌耕刀设计:大功率、低转速避免破坏糟层,聚氨酯发泡 。

8、发酵系统:精品发酵罐600升6只,不锈钢304-2B材质,智能仪表控制系统,压力、温度自动控;具备酒花添加口、排污口、全方位CIP清洗口、可调节取样口。

9、冰水罐:  配备900L型内外不锈钢冰水罐1只。

10、冰水循环:奥龙循环泵、电磁启动阀。

11、粉碎系统:使用不锈钢对辊式粉碎机300Kg/h,确保麦芽粉碎质量;

12、制冷系统: 板换式全封闭机组3HP2台使用(专利技术、专利号:20122007926208)。

13、设备加工、焊接、铆接、连接配合装配均符合《食品机械通用技术条件》标准要求。

14、能生产各色啤酒(含小麦啤酒),产品质量执行国家啤酒标准GB4927-2001中的有关规定。附加设备并能生产其他发酵类果酒、发酵饮料等。

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