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锥形罐清洗的压力控制方法及注意事项

2021.12.04 山东尊皇
啤酒设备在酿造精酿啤酒时,不仅要求啤酒设备的质量,还要在酿造后冲洗啤酒设备或自动啤酒设备,以保持设备清洁清爽,防止细菌滋生,影响啤酒质量。
发酵罐CIP清洗工艺一般为:冲洗水至无气泡→2.0%~4.0%碱液循环清洗30min-冲洗水至中性pH→清洗剂循环杀菌10min以上。根据上述理论分析,可设计以下CIP清洗工艺。
(1)碱洗+酸洗+解毒
(2)碱洗+消毒
(3)酸洗+消毒
(4)含消毒剂的酸性洗涤剂
啤酒设备在酿造精酿啤酒时,不仅要求啤酒设备的质量,还要在酿造后冲洗啤酒设备或自动啤酒设备,以保持设备清洁清爽,防止细菌滋生,影响啤酒质量。锥形罐清洗时的压力控制非常重要。

当压力过低时,槽清洗器的作用半径小,流量不足,喷雾清洗液不能覆盖槽壁;但当压力过高时,清洗液会形成雾,不能形成沿罐壁向下流动的水膜,或喷雾清洗液会被罐壁弹回,降低清洗效果。

根据使用压力,可分为:
(1)低压清洗。压力为0.2~0.3MPa,清洗半径小于2m。该方法适用于小容器的清洗。
(2)中压清洗。压力为0.5~0.6MPa,清洗半径为3~4m。适用于清洗发酵罐等大容器。
(3)高压清洗。压力3~4MPa,清洗半径可达6m,适用于清洗糖化设备。
啤酒设备在酿造精酿啤酒时,不仅要求啤酒设备的质量,还要在酿造后冲洗啤酒设备或自动啤酒设备,以保持设备清洁清爽,防止细菌滋生,影响啤酒质量。
(1)洗罐机底部要留一个孔,这样洗罐机内部就不会有残留液体。
(2)使用旋喷机时,应能自动监测旋转情况,并定期进行人工检查。
(3)通过调整垫片喷嘴,可靠地清洁高于垫片的位置。
(4)清洗前,用空气排出罐内二氧化碳,可避免碱溶液吸收二氧化碳造成罐内真空损坏。
(5)对于容量较大的储罐,清洗液的温度不应超过45℃,否则真空或温度波动过大会损坏储罐。
(6)清洗液回收泵的流量应高于清洗泵的流量(约25%),否则罐体会淹水
(7)发酵罐使用三次后,碱洗后加1%硝酸清洗工艺去除啤酒石。

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