产品介绍

山东尊皇生产的精酿清洗系统罐体采用优质304不锈钢焊接而成，该系统结构紧凑维护方便、可以有效的针对罐体、管道等生产设备就地清洗，整个清洗过程均采用封闭的方式进行，大大减少二次污染几率，整个过程操作简单。节约时间、效率高、节电、节水等。

中小型啤酒厂的CIP清洗系统可根据设备的规模大小配置不同的清洗系统，清洗系统主要由：碱液罐、酸液罐、无菌水罐、消毒罐、CIP清洗泵等相关设备构成。

精酿店的清洗系统根据生产设备的大小, 尊皇专门研发了一款适合小型规模的可移动式清洗车。其特点灵活、简洁、环保、清洗消毒彻底。

原位清洗法（Cleaning In Place简称CIP）

啤酒厂普遍使用原位清洗法对生产系统进行清洗和灭菌，即在密闭环境下，不拆动设备零部件或管件，对设备系统进行清洗及消毒的过程。

该技术的应用极大的提高了清洗及灭菌的工作效率。

CIP系统设计要点

CIP贮罐容积至少应满足清洗泵10分钟工作流量(体积计)的要求；

CIP系统若需要回流泵才能达到回流循环时，回流泵的能力应比输出泵高20～30%以防止CIP液在系统中积存；

贮罐本身应具有清洗装置和排污装置；

贮罐应设溢流口和排气孔，并将排气孔集中引向室外；

1－碱回收罐  2－酸性清洗剂收集罐  3－杀菌剂收集罐  4－回收水罐  5－碱加热器  6－杀菌剂冷却 7－浓缩碱储存罐  8－酸储存罐  9－杀菌剂储存罐

清洗的必要性

生产过程中与物料接触的金属表面，由于各种原因会沉积一些污物。

污物颗粒主要有蛋白质、油脂、脂肪颗粒、干酵母、酒花树脂、啤酒石和矿物质等，它们附着并沉积在设备和管道的内表面，使其变得粗糙难以清洗，给微生物生长提供了栖身地，同时削弱了杀菌剂的作用。

设备清洗的主要目的

尽可能将蛋白质、碳水化合物形成的污垢膜及沉积的矿物质冲洗掉。

由于杀菌剂只能杀死污物表层的细菌，而内部存活的细菌以后还会暴露出来，造成再次污染，所以在清洗时必须去除已经存在的微生物菌落。

对清洗过程的基本要求

被清洗的系统必须封闭起来。

清洗液必须直接与污物接触，洗涤液的浓度、作用温度和作用时间必须达到工艺要求，同时机械作用要全部作用于被清洗的部位。

清洗掉的污物必须以流动方式从设备中排出，即附着物必须被溶解而去除掉，防止污物重新沉积。

清洗掉的污物必须全部排出被清洗的系统（过滤或分离掉）。

清洗剂本身对产品有害，它们同样必须全部排出被清洗的系统。由于清洗过程中酸和碱液的浓度被稀释，需定期调节和检测其浓度。

影响清洗的主要因素

污物的性质（坚硬程度、附着能力等）；

设备表面粗糙程度；

机械作用力（冲刷强度）；

清洗剂和杀菌剂的种类和浓度；

作用温度；

作用时间等。

影响清洗时间的主要因素

污物；

清洗剂的类型、质量和功效；

作用组份的浓度；

清洗温度；

机械作用。

锥型罐清洗的注意事项

清洗器的最底部应当留一个孔，使清洗器内部不留残液；

采用旋转喷射型清洗器时应当能自动监视自转情况，并定期人工检查；

高于清洗器的部位应当通过对清洗器喷嘴的调整，使其得到可靠的清洗；

清洗开始前，用空气将罐内二氧化碳排出，可以避免清洗时，碱液吸收二氧化碳，罐内形成真空而造成罐的损伤；

对于容量大的罐体，清洗液的温度不能超过45℃，否则形成的真空会损坏罐体；

清洗液回收泵的流量应当比清洗泵高（约25%）否则罐就会被“淹没”；

发酵罐每使用3次，可在碱洗之后，加一道1%硝酸酸洗过程，以防啤酒石垢。

细节图

示意图